Hiệu quả chi phí EPS Block Molding Machine cho hộp rau cá

Đặc điểm chính:

• Khả năng đúc:

  • Máy có thể chứa nhiều kích thước khuôn khác nhau, cho phép sản xuất các khối có kích thước và mật độ khác nhau theo yêu cầu.

• Hệ thống sưởi ấm:

  • Sử dụng hơi nước hoặc không khí nóng để mở rộng hạt polystyrene, cho phép chúng lấp đầy khoang khuôn hoàn toàn.

• Kiểm soát áp suất:

  • Được trang bị hệ thống điều khiển áp suất đảm bảo mật độ chính xác của các khối trong quá trình đúc, ảnh hưởng đến độ bền và khả năng sử dụng của sản phẩm cuối cùng.

• Hệ thống làm mát:

  • Một cơ chế làm mát được tích hợp vào máy để làm mát nhanh các khối đúc sau quá trình sưởi ấm, ổn định hình dạng và tính chất của chúng.

• Tự động hóa:

  • Nhiều máy đúc khối EPS hiện đại đi kèm với các bộ điều khiển tự động để theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ, áp suất và thời gian chu kỳ để đảm bảo chất lượng sản xuất nhất quán.

• Dễ sử dụng:

  • Được thiết kế với giao diện người dùng đơn giản hóa hoạt động và giám sát, cho phép dễ sử dụng và đào tạo tối thiểu.

Ứng dụng:

• Ngành xây dựng: Sản xuất tấm cách nhiệt, khối xây dựng nhẹ và vật liệu làm đầy nền tảng.
• Bao bì: Tạo ra các khối EPS lớn được sử dụng cho bao bì bảo vệ hàng hóa mỏng manh và thiết bị điện tử.
• Ngành công nghiệp thực phẩm: Sản xuất các khối EPS cho bao bì thực phẩm nhạy cảm với nhiệt độ.
• Các nhà máy tái chế: Một số cơ sở sử dụng máy đúc khối EPS để chế biến vật liệu EPS tái chế thành kích thước khối tiêu chuẩn.

Lợi ích:

• Hiệu quả chi phí: Sản xuất khối EPS lớn có thể giúp tiết kiệm đáng kể chi phí vật liệu và vận chuyển do giảm trọng lượng và khối lượng.
• Bảo vệ nhiệt: Các khối EPS có tính cách nhiệt tuyệt vời, làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng xây dựng và đóng gói.
• Sự bền vững: Nhiều doanh nghiệp đang tập trung vào việc sử dụng vật liệu tái chế, tăng cường tính bền vững của các sản phẩm EPS và góp phần giảm chất thải.