Máy đúc EPP chuyên nghiệp để chế tạo hộp bảo vệ

Các thành phần chính của máy đúc EPP

1. Hệ thống lưu trữ và cấp hạt: Phần này lưu trữ hạt EPP thô và đưa chúng vào buồng đúc.

2. Pre-Expander: Máy mở rộng trước làm nóng và mở rộng các hạt EPP để tăng khối lượng và chuẩn bị chúng để đúc.

3. Phòng đúc: Phòng là nơi các hạt mở rộng được định hình thành sản phẩm cuối cùng, thường được thực hiện dưới nhiệt và áp suất trong một khuôn cụ thể.

4. Hệ thống làm mát: Sau khi đúc, các sản phẩm được làm mát để thiết lập hình dạng và tính chất của chúng.

5. Bảng điều khiển: Các hệ thống điều khiển tự động điều khiển nhiệt độ, áp suất và thời gian cho các hoạt động đúc chính xác.

Ưu điểm của máy đúc EPP

• Sản phẩm nhẹ: EPP được biết đến với tính chất nhẹ của nó trong khi cung cấp sức mạnh và độ bền.
• Ứng dụng đa dạng: Có khả năng sản xuất một loạt các sản phẩm, bao gồm bao bì bảo vệ, linh kiện ô tô và vật liệu cách nhiệt.
• Hiệu quả năng lượng: Nhiều máy đúc EPP hiện đại được thiết kế để tiêu thụ năng lượng thấp.
• Tùy chỉnh: Các khuôn có thể được thiết kế để tạo ra các hình dạng và kích thước khác nhau theo nhu cầu cụ thể.

Ứng dụng của các sản phẩm PPE

• Ngành công nghiệp ô tô: Được sử dụng để sản xuất các thành phần như đấm, các bộ phận bên trong và cách điện âm thanh.
• Bao bì: Lý tưởng cho bao bì bảo vệ các mặt hàng nhạy cảm, chẳng hạn như điện tử và hàng hóa mỏng manh.
• Khép kín: Được sử dụng trong xây dựng để cách nhiệt vật liệu xây dựng.
• Thể thao và giải trí: Thường được sử dụng trong sản xuất hàng thể thao, chẳng hạn như mũ bảo hiểm và miếng đệm.

Những cân nhắc khi chọn máy đúc EPP

• Công suất sản xuất: Đánh giá sản lượng dự kiến và chọn một máy đáp ứng nhu cầu đó.
• Thiết kế khuôn linh hoạt: Tìm một máy có thể chứa các kích thước và hình dạng khuôn khác nhau.
• Hiệu quả năng lượng: Hãy xem xét các máy được thiết kế để giảm thiểu việc sử dụng năng lượng để giảm chi phí vận hành.
• Bảo trì và hỗ trợ: Yếu tố trong danh tiếng dịch vụ của nhà sản xuất và sự sẵn có của phụ tùng thay thế cho độ tin cậy lâu dài.