EPS khuôn, còn được gọi là Styrofoam khuôn, là một loại quá trình đúc được sử dụng để tạo ra các bộ phận hoặc thành phần có hình dạng tùy chỉnh.Nó sử dụng bọt polystyrene mở rộng làm vật liệu chính.
Quá trình đúc EPS bao gồm các bước chính sau:
Sản xuất khuôn:
Một khuôn được tạo ra từ các khối bọt hoặc hạt EPS bằng cách cắt dây nóng, gia công CNC hoặc định hình bằng tay.
Thiết kế khuôn được xác định bởi hình dạng và kích thước mong muốn của bộ phận cuối cùng.
Mở rộng và đúc hạt:
Các hạt polystyrene được làm nóng và mở rộng bên trong một khoang nấm mốc.
Khi các hạt mở rộng, chúng hòa tan lại với nhau, hình thành khuôn.
Chất liệu làm cứng và loại bỏ:
Phần polystyrene mở rộng được cho phép làm mát và ổn định trong khuôn.
Sau khi được làm cứng, phần này được cẩn thận loại bỏ khỏi khuôn.
Lợi ích chính của khuôn EPS bao gồm:
Tính chất nhẹ và cách nhiệt của vật liệu polystyrene
Khả năng tạo ra các hình dạng và hình học phức tạp, tùy chỉnh
Quá trình sản xuất hiệu quả về chi phí cho các bộ phận có khối lượng nhỏ đến trung bình
Dễ dàng chế tạo và sửa đổi khuôn
Khả năng tái chế của vật liệu EPS
Việc đúc EPS thường được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, chẳng hạn như:
Bao bì (bộ bảo vệ, vỏ và đệm)
Xây dựng và xây dựng (cấp độ cách nhiệt, các yếu tố kiến trúc)
Ô tô (các thành phần nội thất, lõi bơm)
Hàng hải (công cụ nổi, thân tàu)
Hàng không vũ trụ (các thành phần cấu trúc, cách nhiệt)
Tính linh hoạt và hiệu quả chi phí của việc đúc EPS làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến cho nhiều ứng dụng thiết kế và sản xuất sản phẩm.
