Tiết kiệm năng lượng EPS hình dạng máy đúc và tùy chỉnh bọt sản xuất cho hộp cá
Mô tả sản phẩm
Phòng hơi: Máy đúc hình dạng EPS thường bao gồm một buồng hơi.Các hạt EPS được mở rộng trước, mềm mại và dẻo dai, được đưa vào máy thông qua buồng hơi nước.
Phòng đúc: Một khi ở bên trong máy, các hạt EPS được mở rộng trước được chuyển vào buồng đúc.Phòng đúc chứa một khuôn hoặc công cụ xác định hình dạng và kích thước mong muốn của sản phẩm bọt EPS cuối cùng.Các hạt mở rộng được đặt vào khoang khuôn.
Đóng và ép: Sau khi các hạt nằm trong khoang khuôn, buồng đúc được đóng lại và áp lực được áp dụng để nén các hạt.Sự nén này cho phép các hạt hợp nhất với nhau, tạo thành một cấu trúc vững chắc và đồng đều.
Làm mát: Sau giai đoạn ép, khuôn được làm mát để làm cứng bọt EPS.Việc làm mát có thể đạt được thông qua lưu thông nước lạnh hoặc các phương pháp làm mát khác.Việc làm mát đúng cách đảm bảo rằng bọt được đúc giữ được hình dạng và độ ổn định của nó.